Минизавод представляет собой комплекс полного цикла производства холодного асфальта.
Инертные материалы загружаются фронтальным погрузчиком в бункера. Шиберными заслонками, управляемыми пневмоциллиндрами, материал дозируется на весовой транспортер. Транспортер крепится на раме бункеров на четырех S-образных тензодатчиках. Далее материал шевронным наклонным транспортером подается в загрузочную камеру барабанной сушилки.
Перевалочными лопастями материал продвигается к разгрузочной камере. Сушилка оснащается горелкой (газовой или на дизтопливе) модели «Ламборджини» или «Балтур» мощностью от 60 до 300 кВт. Пыль и влага удаляются через верхний патрубок камеры выгрузки группой циклонов . Температура измеряется в нижней части камеры разгрузки термометром сопротивлений ТСП или ТСМ. Производительность регулируется частотой вращения барабана (частотным преобразователем - 5…9 об/мин), возможно изменение угла наклона сушильного барабана (на 3...5 о). Из сушильного барабана материал подается в промежуточный бункер. Объемным дозатором шлюзового типа материал подается в смеситель. Обороты шлюзового затвора регулируются частотным преобразователем. При частоте 14 об/мин подается 250 л в минуту (1 оборот- 17 л).
Битумная эмульсия подается насосом через 2 форсунки веерного типа. Подача битумной эмульсии происходит насосом НШ из установки ЛПВ. Расход регулируется регулирующим клапаном с электроприводом серии PV113 и измеряется роторным счетчиком ЭМИС-ДИО-230. Температура эмульсии измеряется на выходе из счетчика термометром сопротивления ТСП ил ТСМ. Из смесителя горячий асфальт подается наклонным скребковым транспортером (поз.11) на хранение и дальнейшую обработку.